油田輸送高壓防爆風(fēng)機(jī)有防爆證、安全可靠、鋁合金鑄造無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的,密封性好,整體采用鋁合金材質(zhì),電機(jī)為防爆電機(jī),絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好，不漏氣,我公司防爆風(fēng)機(jī)具有噪音低,風(fēng)壓高,風(fēng)量大,體積小等特點(diǎn)。

      油田輸送高壓防爆風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。
2.防爆風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆風(fēng)機(jī)因配套隔息型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

    油田輸送防爆風(fēng)機(jī)是一款防爆性能符合國家相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)的防爆風(fēng)機(jī)產(chǎn)品；整機(jī)蝸殼鋁合金材質(zhì)壓鑄、重量輕，采用的防爆電機(jī)配有專業(yè)的防爆證書，防爆高壓風(fēng)機(jī)防爆性能穩(wěn)定，有效的在存在可能產(chǎn)生易爆類的工況使用。  

    不會(huì)產(chǎn)生火花：
風(fēng)機(jī)的整體采用鋁合金材質(zhì)，絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，配套的防爆電機(jī)是指在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會(huì)發(fā)生點(diǎn)燃故障的電機(jī)。與增安型電機(jī)相比，除對絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓、繞組溫升、te(在高環(huán)境溫度下達(dá)到額定運(yùn)行終溫度后的交流繞組，從開始通過起動(dòng)電流時(shí)計(jì)起至上升到極限溫度的時(shí)間)以及起動(dòng)電流比不像增安型那樣有特殊規(guī)定外，其他方面與增安型電機(jī)的設(shè)計(jì)要求一樣。

     使用和保養(yǎng)：
1，應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4，除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5，進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8，防爆旋渦氣泵嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。